一、檢修修施工流程

（一）舊爬梯拆除

1.采用高空作業(yè)車、吊籃作業(yè)，自上而下拆除舊爬梯，嚴禁拋擲，使用吊具將部件吊運至地面分類堆放；

2.拆除過程中標記原爬梯安裝位置、標高、間距，確保新爬梯安裝位置精準；

3.清理預(yù)埋件、錨栓：剔除松動的錨栓、銹蝕的連接板，對混凝土、磚體筒壁的破損部位進行修補。

（二）新爬梯安裝

1.定位放線

依據(jù)原爬梯標高和間距，在煙囪筒壁標注垂直中心線與水平安裝點，間距按設(shè)計要求； 用水平儀校準標高，確保爬梯垂直度偏差≤3mm/m，總偏差≤10mm，水平度偏差≤5mm。

2.固定方式

有預(yù)埋件：清理預(yù)埋件表面銹蝕、雜物，將爬梯連接板與預(yù)埋件對齊，用扭矩扳手緊固螺栓，連接板與筒壁縫隙用聚合物水泥砂漿填充密實；

無預(yù)埋件、錨栓失效：采用后置化學(xué)錨栓固定，按連接板孔位鉆孔，清理孔內(nèi)灰塵，注入錨固劑，錨栓固化 24 小時后安裝爬梯并緊固。

3.爬梯組裝與固定

自上而下安裝 Z 型鋼爬梯，翼緣與筒壁貼合，相鄰爬梯對齊，踏步板水平無傾斜；

焊接連接：采用滿焊工藝，焊縫高度≥5mm，焊后清理焊渣，補涂防銹底漆；

整體校準：安裝完成后復(fù)核垂直度、間距，調(diào)整至規(guī)范允許范圍。

（三）防腐處理

1.基層處理

新爬梯：打磨表面浮銹、毛刺，露出金屬光澤；焊接部位打磨至圓滑過渡；

保留部件：清除銹蝕、油漆、油污，采用噴砂 / 拋丸處理至 Sa2.5 級，無手工打磨至 St3 級。

2.涂層施工

底漆：環(huán)氧富鋅底漆 2 道，干膜厚度≥60μm，十字交叉涂刷，無漏涂、流掛；

中涂：環(huán)氧云鐵中間漆 1 道，干膜厚度≥40μm，增強涂層厚度與附著力；

面漆：聚氨酯面漆 2 道 / 氟碳面漆 1 道，干膜厚度≥40μm，總防腐涂層厚度≥140μm，適配露天酸雨、紫外線腐蝕環(huán)境。

（四）節(jié)點密封與防護強化

1.筒壁交接縫密封：爬梯連接板與筒壁縫隙填充泡沫棒，嵌填聚硫密封膠，表面粘貼丁基防水卷材；

2.踏步與爬梯連接：踏步與 Z 型鋼焊接處滿焊密封，焊縫涂刷密封膠，防止雨水滲入；

3.安全防護節(jié)點：爬梯欄桿、扶手焊接牢固，踏步增設(shè)防滑處理，頂部與平臺交接處加裝防水擋圈。

（五）清理與收尾

清理高空作業(yè)區(qū)域的焊渣、雜物、施工廢料，使用吊具吊運至地面，嚴禁高空拋物；

拆除安全網(wǎng)、警戒區(qū)、照明設(shè)備，恢復(fù)煙囪周邊環(huán)境；

對所有安裝、焊接、防腐部位進行全面檢查，確保無遺漏缺陷。

二、質(zhì)量驗收標準

1.結(jié)構(gòu)安裝

爬梯垂直度：≤3mm/m，總偏差≤10mm；踏步間距偏差 ±5mm；

固定牢固：螺栓緊固到位，無松動；焊接焊縫飽滿，無夾渣、裂紋；錨栓拉拔試驗合格。

2.防腐涂層

涂層厚度達標，表面平整、均勻，無漏涂、氣泡、脫皮、流掛； 焊縫、邊角等部位無防腐死角，密封膠粘結(jié)牢固無開裂。

3.安全功能

爬梯踏步平整、防滑，欄桿高度、間距符合規(guī)范；整體結(jié)構(gòu)無變形，滿足高空作業(yè)安全使用要求