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冷卻塔內(nèi)壁修補(bǔ)防腐施工方案

更新時間:2026-04-23   點擊次數(shù):188次

一、基面處理

1.停塔與清淤?

停塔并排空積水,清理塔內(nèi)淤泥、藻類及生物粘泥,確保基面無污染物殘留。

2.缺陷修復(fù)?

裂縫處理?:對寬度≤0.3mm的裂縫采用環(huán)氧樹脂壓力灌漿;寬度>0.3mm的裂縫開槽后用環(huán)氧砂漿密封。

蜂窩、麻面修復(fù)?:鑿除疏松混凝土至堅實基層,用聚合物改性水泥砂漿或環(huán)氧砂漿修補(bǔ),確保表面平整。

鋼筋銹蝕處理?:除銹后涂刷鋼筋阻銹劑,防止銹蝕擴(kuò)展。

3.表面粗化與清潔?

高壓水射流清洗?:使用≥250MPa超高壓水槍配合砂料,清除舊涂層、浮漿及生物粘膜,形成均勻粗糙面。

干燥處理?:用高壓淡水沖洗后,確保基面含水率≤6%,相對濕度<85%。

二、材料選型

1.內(nèi)壁防護(hù)體系?

底層?:滲透型環(huán)氧封閉底漆,滲透深度≥3mm,封閉毛細(xì)孔,增強(qiáng)附著力。

中間層?:環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,耐酸堿性達(dá)pH1-14。

面層?:聚氨酯面漆,耐候性達(dá)ASTM G154 2000h標(biāo)準(zhǔn),防紫外線、防藻。

2.特殊區(qū)域材料?

凍融嚴(yán)重區(qū)域?:采用高彈性涂料,適應(yīng)基體微變形,防止涂層開裂。

陰陽角、穿墻管?:預(yù)先鋪設(shè)300mm寬玻璃纖維布增強(qiáng)層,提升局部抗裂性能。


三、施工工藝

1.涂刷工藝?

底漆涂刷?:均勻涂刷環(huán)氧封閉底漆,確保無遺漏,指觸干后(約4-8小時)進(jìn)入下一道工序。

中間層施工?:采用刮涂或鏝涂工藝,分層施工環(huán)氧玻璃鱗片膠泥,每層厚度0.8-1.2mm,總厚度≥2mm。

面漆涂刷?:在中間層實干后,涂裝聚氨酯面漆,淺色面漆有助于反射熱量,降低基體溫度應(yīng)力。

2.層間處理?

嚴(yán)格遵循“濕碰濕"工藝,層間間隔控制在4-8小時黃金窗口期,避免超時導(dǎo)致層間結(jié)合力下降。

3.環(huán)境監(jiān)控?

施工環(huán)境溫度保持在5-35℃,相對濕度<85%。遇雨季需搭建防雨棚,并設(shè)置溫濕度自動監(jiān)測系統(tǒng)。

四、質(zhì)量控制

1.基面驗收?

100%檢查基面,確保無疏松物、無污染物、表面強(qiáng)度≥20MPa、粗糙度均勻、干燥。

2.涂層檢測?

厚度檢測?:使用磁性或超聲波測厚儀全數(shù)檢測,總干膜厚度≥500μm,膠泥層≥2mm。

附著力測試?:采用劃格法或拉拔法測試,附著力值≥2.5MPa。

電火花針孔檢測?:對玻璃鱗片膠泥等連續(xù)襯里,進(jìn)行全數(shù)電火花檢測,確保無缺陷。

3.耐候性測試?

耐電解液測試,驗證涂層長期耐腐蝕性能。


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