一、基礎(chǔ)工程施工

1. 基坑開挖?

按圖紙放出基坑邊線和坡線，以機(jī)械開挖為主，預(yù)留約200mm土層由人工清底，避免擾動原狀土。基坑周邊需設(shè)置排水溝和集水井，及時抽排積水，高邊坡地段搭設(shè)臨時支護(hù)。基底驗收時核對標(biāo)高、尺寸和地基承載力，合格后辦理隱蔽驗收。

2. 墊層與底板施工?

澆筑C15或C20素混凝土墊層，表面找平壓光。墊層強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后彈線定位，進(jìn)入底板和環(huán)形基礎(chǔ)施工。鋼筋綁扎時，主筋、箍筋、拉筋按圖布設(shè)，內(nèi)外層之間設(shè)置鋼筋馬凳和定位筋以確保保護(hù)層厚度。需同步精準(zhǔn)預(yù)埋筒身豎向插筋、地腳螺栓和接地極，位置固定牢固后不得移位。

3. 混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)?

底板和環(huán)形基礎(chǔ)采用C30或C35抗?jié)B混凝土，連續(xù)澆筑不留施工縫，分層下料、分層振搗，振搗至表面泛漿無氣泡。初凝后覆蓋土工布或麻袋保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不少于14天，強(qiáng)度達(dá)到70%后方可進(jìn)行后續(xù)工序。基坑回填時分層夯實，每層厚度不超過300mm，壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。

二、筒身主體施工

（一）液壓滑模施工

1. 滑模系統(tǒng)組裝?

組裝平臺、千斤頂、液壓油路、內(nèi)外模板、圍圈、提升架和防護(hù)體系，整體調(diào)平、找圓、校正垂直度。模板錐度按煙囪坡度設(shè)置——外模上口收分、內(nèi)模外放，單邊錐度控制在0.5%至1%。系統(tǒng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后方可正式施工。

2. 鋼筋工程?

豎向鋼筋采用機(jī)械連接或雙面搭接焊，接頭錯開布置，同一截面接頭率不超過25%，隨滑升逐層接長。環(huán)向箍筋間距嚴(yán)格按圖紙，與豎筋逐點(diǎn)綁扎，內(nèi)外保護(hù)層厚度需同步達(dá)標(biāo)。爬梯、平臺、避雷、管線等預(yù)埋件須同步預(yù)埋并固定牢靠，防止滑模時移位。

3. 混凝土澆筑與滑升控制?

混凝土采用C30或C35商品混凝土，摻加外加劑，坍落度控制在120至160mm，初凝時間需與滑升節(jié)奏適配。澆筑采用?分層交圈?方式——沿圓周方向?qū)ΨQ均勻下料，分層厚度不超過300mm，同一圓周澆筑高差不大于一層厚度，防止筒身偏移和扭轉(zhuǎn)。

滑升節(jié)奏方面，混凝土初凝后試滑觀察出模強(qiáng)度，每次提升高度約200至300mm，正常日滑升高度不超過3米，接近頂部時放緩速度以便精準(zhǔn)控制標(biāo)高。每次滑升后應(yīng)及時清理模板內(nèi)側(cè)粘漿，并涂刷脫模劑。

4. 垂直度與圓度控制?

以地面基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)激光鉛垂儀，全程實時監(jiān)測中心垂直度，每滑升1米復(fù)核一次。全高垂直度偏差不超過千分之一，累計偏差最大不超過30mm。發(fā)現(xiàn)偏移應(yīng)立即對稱調(diào)整千斤頂糾偏，嚴(yán)禁單側(cè)強(qiáng)行校正。每5米復(fù)測筒身外徑和壁厚，保證外形順直、收分均勻。

（二）翻模施工

施工節(jié)奏為鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)的循環(huán)工序。混凝土強(qiáng)度達(dá)到8至12小時后拆除下節(jié)模板，向上翻裝。上下節(jié)接茬處需鑿毛處理并先鋪設(shè)水泥砂漿結(jié)合層再繼續(xù)澆筑。每層均需復(fù)核軸線、坡度和垂直度。

翻模施工的混凝土澆筑同樣遵循對稱下料、分層循環(huán)、均勻推進(jìn)的原則——沿圓周對稱兩點(diǎn)或四點(diǎn)同時下料，逐層振搗后再澆筑上層，嚴(yán)禁單側(cè)集中大量下料，防止模板偏移和筒身傾斜。

關(guān)鍵部位澆筑要點(diǎn)：?煙道接口、牛腿部位需與筒壁混凝土同時澆筑，先牛腿根部、再頂面和側(cè)面，最后與筒壁順接；洞口處須兩側(cè)對稱澆筑，防止模板偏位；嚴(yán)禁在牛腿、洞口處最后補(bǔ)料，易出現(xiàn)蜂窩和孔洞。

振搗時插入式振搗器需快插慢拔，插入下層混凝土50至100mm，振搗點(diǎn)均勻布置，不漏振、不過振，嚴(yán)禁觸碰鋼筋、模板和預(yù)埋件，也不得用振搗器橫向趕料。

三、內(nèi)襯與隔熱層施工

隔熱層常用珍珠巖混凝土、巖棉板或硅酸鋁纖維氈，按設(shè)計厚度鋪設(shè)或澆筑，填塞密實，層間無空隙、無通縫；

耐酸耐火磚采用耐酸膠泥砌筑，灰縫厚度3至5mm，灰縫飽滿，上下錯縫、內(nèi)外搭砌；

耐酸防腐砂漿或澆注料分層抹壓、整體連續(xù)施工，按要求設(shè)置溫度伸縮縫，縫內(nèi)嵌填耐酸密封膠。

所有伸縮縫、沉降縫須按圖紙留置，接縫處做密封加強(qiáng)處理，阻止煙氣與冷凝水滲透。

四、煙囪頂部結(jié)構(gòu)施工

筒身滑模或翻模至設(shè)計頂標(biāo)高后，停模并加固模板。

澆筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土壓頂圈梁，配筋和截面尺寸符合設(shè)計。壓頂外側(cè)挑出60至80mm，一體澆筑鷹嘴滴水線，頂面向外找坡不小于5%，杜絕積水滲漏。頂部筒體收口按設(shè)計坡度成型，表面抹平壓光。同步預(yù)留避雷針、航空障礙燈和管線的預(yù)埋基座。頂面及轉(zhuǎn)角部位需重點(diǎn)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)格控制開裂。

五、關(guān)鍵控制點(diǎn)總結(jié)

垂直度?：激光鉛垂儀全程監(jiān)控，全高偏差不超過千分之一；

澆筑連續(xù)性?：無論滑模還是翻模，始終保持圓周對稱、分層循環(huán)、均勻推進(jìn)的節(jié)奏，杜絕垂直冷縫；

預(yù)埋件精度?：爬梯、平臺、接地等全部預(yù)埋件隨施工進(jìn)度同步埋設(shè)，位置精準(zhǔn)、固定牢固；

養(yǎng)護(hù)質(zhì)量?：基礎(chǔ)不低于14天，筒身初凝后及時養(yǎng)護(hù)，頂部結(jié)構(gòu)尤其注意轉(zhuǎn)角防裂。