一、前期準備

1.材料與工具?：主材選用優質碳素結構鋼或Q235B鋼材，輔材包含高強度螺栓、化學錨栓、E43焊接焊條、防銹防腐漆；工具配備焊機、切割機、打磨機、吊裝設備、全站儀、水平儀等測量工具。

2.方案與圖紙設計?：根據煙筒高度、直徑及現場環境，確定樓梯尺寸、螺旋角度、踏板間距、欄桿高度和支撐結構，繪制詳細施工圖紙，標注關鍵節點尺寸。

二、工廠預制加工

1.下料與成型?：按照圖紙1:1放樣，精準切割踏板、支撐架、螺旋主梁、欄桿等部件；依據煙筒外壁弧度折彎螺旋主梁，保證旋轉弧度流暢一致，誤差控制在規范范圍內。

2.焊接與校正?：遵循焊接工藝要求雙面滿焊，保證焊縫飽滿無虛焊；預制完成后整體校正，調整平整度、垂直度與旋轉弧度，分段編號便于現場拼裝。

3.防腐預處理?：噴砂除銹至Sa2.5級，工廠預制優先選擇熱浸鋅處理（防銹效果更優，鍍鋅層厚度≥85μm）；現場涂刷需按環氧富鋅底漆→中間漆→耐候面漆分層施工，保證涂層厚度達標。

4.地面試組裝?：提前在地面試組裝各部件，檢查尺寸匹配性，對焊接處補涂防腐漆，確認整體結構穩固后再運輸至現場。

三、現場高空安裝

1.測量定位?：以煙筒基準標高為參照，用全站儀精準放出起始安裝位置、旋轉走向和錨固定位點，復核無誤后開始施工。

2.支撐固定?：混凝土煙筒采用φ20化學錨栓/膨脹螺栓固定支座，鉆孔清孔注膠后靜置養護，做拉拔試驗合格方可使用；鋼制煙筒直接將三角支撐架焊接在煙筒外壁預埋鋼板，加固牢靠。

3.分段拼裝焊接?：從下至上逐段安裝，每焊完一塊踏板作為后續作業平臺，螺旋角度、踏步水平度需嚴格控制，整體垂直度偏差≤5mm；按錨板→梯梁→踏步→檢修平臺→防護欄桿的順序拼裝，臨時固定校正后再滿焊加固。

4.收尾防腐處理?：所有現場焊接部位重新打磨除銹，補涂富鋅底漆和面漆做二次防腐；錨板根部做水泥砂漿圓弧防水收口，避免積水銹蝕埋件。