一、 施工前停爐與安全隔離

1.隔離?：機組必須停運，在煙道入口加裝盲板進行物理隔離，并嚴格執行能源鎖定程序。

2.強制通風?：打開所有人孔門，使用大功率防爆風機強制通風24小時以上。作業期間必須連續監測筒內氧氣含量和硫化氫、二氧化硫等有毒氣體濃度。

3.照明與防護?：內部照明必須使用12V安全電壓，作業人員需佩戴防毒面具、防化服、防滑鞋及雙鉤安全帶。

二、 病害檢測與評估

1.宏觀檢查?：記錄空鼓、脫落、腐蝕、開裂、滲漏的具體位置和面積。

2.儀器檢測?：使用超聲回彈法或取芯法檢測混凝土剩余強度與碳化深度；敲擊法檢查空鼓范圍；對裂縫寬度進行精確測量。

3.原因分析?：判斷損壞是由冷凝酸腐蝕、溫差應力還是原施工缺陷引起，據此對損傷區域進行分級。

三、 基面處理

1.鏟除舊層?：人工配合角磨機或高壓水射流，清除松動、空鼓、起皮的舊防腐層，露出堅實的新鮮混凝土基面。

2.鑿除疏松層?：將腐蝕起砂、碳化疏松的混凝土表層全部鑿除。破損邊緣修成斜坡“八字口"，防止新舊界面因直角收縮而開裂。

3.清潔與干燥?：用高壓風或工業吸塵器反復清理粉塵?；婧时仨毧刂圃?%以下，否則需要烘干處理。

四、 結構修復與裂縫修補

1.裂縫處理?：寬度 < 0.3mm?采用表面封閉法，直接涂刷水泥基滲透結晶材料或低粘度環氧樹脂進行封堵。寬度 ≥ 0.3mm?采用壓力注漿法。沿縫埋設注漿嘴，以0.2-0.4MPa的壓力注入改性環氧樹脂灌漿料，直到漿液飽滿。

2.孔洞修補?：對蜂窩、麻面及鑿除的深坑，先涂刷界面劑，再用聚合物修補砂漿分層填補。單次批刮厚度不宜超過10mm，厚處分多次施工，最后抹平壓光。

五、 防腐層重做

（一）防腐涂層體系（適用于輕中度腐蝕）?

1.流程?：封閉底漆 → 防腐膠泥/膩子找平 → 鋪貼玻璃纖維布增強 → 防腐面漆。

2.要點?：采用“薄涂多遍"原則，嚴禁一次厚涂。面漆與底漆必須是同一廠家配套產品。在陰陽角和裂縫周邊，必須加鋪一層玻璃纖維布做加強處理。

（二）玻璃鱗片膠泥內襯（適用于濕法脫硫等強腐蝕工況）?

1.材料?：乙烯基酯樹脂玻璃鱗片膠泥。

2.施工?：采用鏝刀法分兩層涂抹，層間間隔4小時。鱗片膠泥在固化后形成迷宮效應，能有效阻擋酸性冷凝液滲透。

（三）磚板襯里重做（適用于腐蝕極嚴重、大面積失效）?

1.材料?：耐酸磚或泡沫玻璃磚，配合專用耐酸膠泥。

2.施工?：自下而上環形砌筑，用“揉擠法"確保磚板背面膠泥飽滿度不低于95%。磚縫控制在2-5mm，必須飽滿均勻，每隔一定高度需設置一道伸縮縫。